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大型風(fēng)電鑄件除一般常規(guī)鑄造缺陷外，主要有縮松、夾渣、碎塊狀石墨三種典型鑄造缺陷，它們可使疲勞強(qiáng)度下降60%、40%、20%，因此需要控制。



1、縮松



1)化學(xué)成分


控制w(Si)=1.8-2.3%,w(Mn)＜0.3%,w(P)＜0.04%,w(S)≤0.006%。



2）球化與孕育


原鐵水脫硫處理，采用專用低稀土球化劑。孕育處理采用FeSi75和FeSi75Ba孕育劑，重大鑄件在澆注時(shí)用SO孕育劑實(shí)行瞬時(shí)孕育。



3）冒口與冷鐵


冒口的作用主要在鑄件頂部熱節(jié)處補(bǔ)充液態(tài)收縮，而冷鐵主要用于局部熱節(jié)處，有助于鑄件以同時(shí)凝固方式凝固。



4）鑄型剛性


鑄型的剛性越大就越有利于得到致密的鑄件，因此造型時(shí)一定要保證鑄型、砂芯的強(qiáng)度與緊實(shí)度。



2、夾渣



1）一次夾雜物的排除


由于采用沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉，因此需對(duì)沖天爐出爐的原鐵水進(jìn)行脫硫處理，原鐵水的w(S)＜0.02%。另外球化處理后靜置并反復(fù)用熔劑，澆口一般采用擋渣閘門澆口，要求特別高的時(shí)候還可采用拔塞澆包澆注。澆注系統(tǒng)中應(yīng)加入過濾網(wǎng)擋渣。



2）二次夾雜物的防止和減少


鐵水與大氣接觸的機(jī)會(huì)愈高，產(chǎn)生二次夾雜物就愈多，因此要盡量避免充型過程中產(chǎn)生紊流、渦流甚至飛濺。一般采用底注慢澆的方式，保證鐵水平穩(wěn)充型。



3、碎塊狀石墨



為避免或減少碎塊狀石墨，實(shí)際生產(chǎn)中可以適當(dāng)提高碳當(dāng)量w(CE)=4.3-4.5%，并控制w(Si)=2.0-2.2%。殘余鎂量=0.04-0.06%，此外有效地加入Sb對(duì)防止碎塊狀石墨有明顯效果。 
 
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