1、鑄件的材質。鑄件（鑄鋼件、高合金鑄鐵件）的材質產生氮氣孔的傾向大時，宜選擇低氮或無氮樹脂；當鑄件(球墨鑄鐵件、灰鑄鐵件)的材質為產生氮氣孔的傾向小的黑色金屬時，可選擇中氮樹脂;對氮不溶解的銅、鋁件要選擇高氮樹脂。 
2、鑄件的重、壁厚、及澆注溫度。當鑄件的重較大，壁較厚，澆注溫度較高時，應選擇糠醇含量高、脲醛含量低的樹脂，使型芯的高溫強度滿足需要；澆注溫度低、重量輕，薄壁的鑄件，需要的高溫強度低，可以選擇脲醛含量高些的樹脂，以降低成本。
3、鑄件的結構。鑄件易出現熱裂，宜先用高溫度低的樹脂作粘結劑。對易出現熱裂的鑄鋼件，宜選項用堿性酚醛樹脂，不宜選用呋喃無氮樹脂為粘結劑；鑄件易出現冷裂，宜選用潰散性好的做粘結劑。