用鈉水玻璃砂制造的砂型（芯）澆注鑄鐵件時(shí)，常產(chǎn)生嚴(yán)重粘砂，這限制了它在鑄鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用。 鈉水玻璃砂中的Na2O、SiO2等與液態(tài)金屬在澆注時(shí)產(chǎn)生的鐵的氧化物，形成低熔點(diǎn)的硅酸鹽。前已述及，如果這種化合物中含有較多易熔性非晶態(tài)的玻璃體，那么這層玻璃體與鑄件表面結(jié)合力很小，而且收縮系數(shù)與金屬也不相同，它們之間就會(huì)有較大應(yīng)力，易于從鑄件表面清除，不產(chǎn)生粘砂。如果在鑄件表面形成的化合物中SiO2含量高，F(xiàn)eO、MnO等含量少，它的凝固組織基本上具有晶體結(jié)構(gòu)，會(huì)與鑄件牢固地結(jié)合在一起，就產(chǎn)生粘砂。 鈉水玻璃砂生產(chǎn)鑄鐵件時(shí)，由于鑄鐵件澆注溫度低，碳含量高，鐵、錳等不易氧化，形成的粘砂層呈晶體結(jié)構(gòu)，而且鑄鐵件與粘砂層之間難以建立起適宜的氧化鐵層厚度，鑄件與粘砂層間不像樹(shù)脂砂生產(chǎn)鑄鐵件時(shí)能夠通過(guò)樹(shù)脂熱解產(chǎn)生光亮碳膜，所以粘砂層不易清除。 為了防止鈉水玻璃砂生產(chǎn)鑄鐵件時(shí)產(chǎn)生粘砂，可采用合適的涂料。如用水基涂料，涂刷后需進(jìn)行表面烘干，故最好采用醇基快干涂料。 一般鑄鐵件也可在鈉水玻璃砂中加入適量的煤粉（如3%~6%）（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），使鑄件與粘砂層間能夠通過(guò)煤粉的熱解產(chǎn)生光亮碳膜，由于它不被金屬及其氧化物所潤(rùn)濕，使得粘砂層容易從鑄件上剝離下來(lái)。
