應(yīng)用研究對鑄件的力學(xué)性能提供合格保障的質(zhì)保技術(shù)王化宇，王春平，趙亞芬，楊秀霞（四平鑄造協(xié)會，吉林四平136001）鐵水、鋼水、鋁水、或銅水的成分。并根據(jù)指令爐前的配料和熔化程序進(jìn)行不斷調(diào)整。通過快速金相分析，將鑄件的金相組織數(shù)據(jù)指令發(fā)給澆鑄程序，以免不合格的鐵水、鋼水、鋁水或銅水澆鑄成鑄件。該質(zhì)保技術(shù)同時保證化學(xué)成份和金相組織數(shù)據(jù)合格，從而保證鑄件的力學(xué)性能和most終質(zhì)量。實現(xiàn)了鑄件生產(chǎn)的全程超前、預(yù)警和指揮，從而提供了一種全面保障了鐵水、鋼水、鋁水、或銅水澆成鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。
四平聯(lián)合收割機總廠鑄鋼車間、鑄鋼車間對ZG45、ZGMn13、ZG40Gr及HT200、HT250、QT60-2等鋼鐵品種進(jìn)行質(zhì)保實踐，對E514及東風(fēng)5聯(lián)合收割機28種鑄件，檢測單件力學(xué)性能合格率達(dá)98%以上。
眾所周知，鑄件生產(chǎn)包括配料、熔化、冶煉、造型及澆鑄之復(fù)雜的過程。故鑄件之質(zhì)量難以控制。但由于產(chǎn)品鑄件必須要most好品質(zhì)，故對鑄件質(zhì)量保障一直是全行業(yè)的追求。但由于鑄件生產(chǎn)過程的復(fù)雜性、工藝過程的多樣性和難以控制性，故沒有一個國家提出過用鑄件單件力學(xué)性能作為驗收標(biāo)準(zhǔn)。比如中國國家標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定一爐（或一包）鐵水（鋼水或其他有色鑄水）用相同條件來鑄出一組試棒來代事理化檢驗和鑄件質(zhì)量研究工作。
表其力學(xué)性能。但這由于其鑄件和試棒的工藝參數(shù)無法一致，故代表性差距很大。但只能如此，勉強驗收。
本質(zhì)保技術(shù)則完成超前的預(yù)警、管理、控制、most終達(dá)到對每個鑄件而言保證了它的力學(xué)性能（機械性能或使用性能）。這顯然是一個全新的概念，它本身超越了國家標(biāo)準(zhǔn)，使鑄件的質(zhì)量達(dá)到一個前所未有的新水平、新高度。
總而言之，該質(zhì)保技術(shù)市場前景無限光明，由于它的實施將改變世界各國的鑄件驗收標(biāo)準(zhǔn)。因為標(biāo)準(zhǔn)是40年前理化檢驗水平尚不高時制定的，一爐前理化快速化驗電腦指令監(jiān)控中心快速金相麥克爐前化學(xué)成分金相組織1.C、Si、Mn1.共晶團(tuán)2.C、Si、Mn理化2.球化率直延續(xù)至今天。鑄造市場有多大，它的前景就有多大，可以預(yù)見該技術(shù)的實施將給國內(nèi)外鑄造行業(yè)帶來革命性的變革和創(chuàng)新。
1技術(shù)內(nèi)容因為現(xiàn)有的鑄件生產(chǎn)基本是“死后驗尸”。包括中國在內(nèi)的國際鑄件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是用三支隨鑄的試棒代表一批鑄件丨一包鑄造鋼水或一爐鑄造鐵水）這本身就不盡合理，試棒難以和鑄件有完全相同的工藝條件，故代表性很差，無法保證鑄件的力學(xué)性能。通常的鑄造工廠只對其鑄件的化學(xué)成分進(jìn)行檢測，但化學(xué)成分并非決定力學(xué)性能的唯一因素，更重要的決定因素是其鑄件的金相組織。前人對化學(xué)成分分析方法做了近100年的研究，成果多。比如直讀光譜可在1 min之內(nèi)完成許多元素的分析結(jié)果。
相反，對“快速金相”的研究、報導(dǎo)甚少，故無法按金相組織結(jié)果去指導(dǎo)鑄造工藝過程。
本質(zhì)保技術(shù)的關(guān)鍵在“爐前快速金相”方面有獨到的技術(shù)，它可保證金相制樣在2 min內(nèi)完成，在3min報出金相組織結(jié)果。并用它去指導(dǎo)整個鑄造工藝過程。這就是本質(zhì)保技術(shù)的核心內(nèi)容，它就是所謂理化雙檢、雙控、（化學(xué)成分、金相組織）超前預(yù)警去指揮鑄造生產(chǎn)全過程。從而去保障鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和力學(xué)性能合格。
本實用技術(shù)是一種保障鑄鐵、鑄鋼、鑄銅和鑄鋁件的內(nèi)在質(zhì)量的一種全新工藝技術(shù)。目前中國鑄件生產(chǎn)，在質(zhì)量方面采用化驗鐵水成分等程序協(xié)同配料的方法，由于多方面的原因工藝因素之無法保障鑄件內(nèi)在質(zhì)量，從而因“成品鑄件”力學(xué)性能不合格，造成大批廢品，或?qū)⒉缓细衿烦蔀樯唐妨慵?
本技術(shù)是同時用“直讀光譜”或其他快速化驗設(shè)備快速給出化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù)，和快速金相分析法給出金相組織數(shù)據(jù)。并用大屏幕顯示在爐前操作者面前供配料、熔化、澆鑄操作程序選擇調(diào)整的操作。
本技術(shù)改變了傳統(tǒng)的一包鐵水一直澆到底的操作方法，而是根據(jù)“理化檢控中心”的數(shù)據(jù)和指令進(jìn)行澆與不澆及澆什么鑄件，合掉鐵水的多種適當(dāng)?shù)倪x擇。
本技術(shù)改變了傳統(tǒng)鑄件生產(chǎn)過程對內(nèi)在質(zhì)量心中無數(shù)的困境。而是全過程控制每個鑄件的化學(xué)成分和金相組織從而控制了鑄件之力學(xué)性能most終保障了每個鑄件的技術(shù)質(zhì)量要求。
本技術(shù)除使用常規(guī)的化學(xué)成分之“直讀光譜”提供化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù)外，most關(guān)鍵的在于使用磨圈式金剛石金相制樣機：K專利技術(shù)M吏得金相檢測的速度達(dá)到3min內(nèi)出一次結(jié)果。
它的實踐過程如、所示。
質(zhì)保技術(shù)實施原理方框圖質(zhì)保技術(shù)實踐過程方框技術(shù)實施目前的中國鑄造廠家數(shù)量世界第一，大、中、小不等，條件也不盡相同。但實現(xiàn)〈〈對鑄件力學(xué)性能提供合格保障的質(zhì)保技術(shù)是共同追求的。
為方便大、中、小鑄造企業(yè)均有機會用上這套鑄件質(zhì)保技術(shù)有兩種不同預(yù)案。
對像一汽二鑄和東風(fēng)汽車鑄造廠的典型大鑄造企業(yè)，可采用價格昂貴化學(xué)成分分析一直讀光譜加快速金相制樣用的“金剛石磨拋機”及日產(chǎn)選擇。（如和所示）。
對一般中小鑄造企業(yè)，資金條件尚不足時可采用普通快速化學(xué)分析設(shè)備及快速金相制樣用“金剛石磨拋機”及國產(chǎn)小型金相顯微鏡人工操作完成。
也是實施本技術(shù)的一可行選擇。投資不大，可同樣收到本技術(shù)鑄件力學(xué)性能保障的理想效果。
通過理化檢驗人員的專業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)完成該質(zhì)保技術(shù)是可能的，也是可行的。
比如四平聯(lián)合收割機總廠鑄鋼分廠、鑄鐵分廠首先實踐這項鑄件質(zhì)保技術(shù)。他們在鑄鋼分廠對ZG45、ZG40Cr和ZGMn13鑄件、鑄鐵分廠對HT200、HT250特別是QT60―2、QT70―10等在E514及東風(fēng)5型聯(lián)合收割機上28種鑄件在電弧爐和中頻爐前煉鋼，在沖天爐化鐵的情況下無保溫爐雙聯(lián)狀態(tài)下鑄鐵均獲得成功。鑄鋼和鑄鐵件的力學(xué)性能平均合格率由不足75%達(dá)到98%以上。丨按不同品種，抽檢1%~3%鑄件制樣檢驗結(jié)果）3市場前景人們不難看到，隨著中國加速市場經(jīng)濟(jì)的腳步。
中國鑄件生產(chǎn)連續(xù)6年超越美國是世界鑄造生產(chǎn)第一大國。這是產(chǎn)量概念。但中國的目前鑄件質(zhì)量與發(fā)達(dá)國家相差甚遠(yuǎn)。就在發(fā)展中國家，中國的鑄件質(zhì)量也不是排在前列的。因此中國鑄業(yè)在迎來鑄造春天的前提下在于提高質(zhì)量。特別是出口鑄件均要求保證化學(xué)成分，特別是力學(xué)性能的技術(shù)條件。中國鑄造業(yè)要想在鑄造市場上邁出堅實的步伐建議采用對鑄件力學(xué)性能提供合格保障的質(zhì)保技術(shù)。
由此可見，該技術(shù)的前景是極其樂觀的它是中國鑄業(yè)和世界鑄業(yè)內(nèi)在質(zhì)量的一劑苦口良藥。
為什么這么說所謂苦口就是要達(dá)到目地總是要老板出點錢的，上設(shè)備用技術(shù)。所謂良藥是它能治服了中國鑄件的低劣質(zhì)量病根。most終是提高了鑄件的質(zhì)量，創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟(jì)效益。
4結(jié)束語對提高鑄造工藝管理和most終由于提高鑄件質(zhì)量而產(chǎn)生更大經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用。
沒有質(zhì)量的數(shù)量不是真的價值。只有保證質(zhì)量的數(shù)量才是有效數(shù)量。為把中國現(xiàn)在的鑄造大國變成明天的鑄造強國一定要保證鑄件質(zhì)量。
對于以汽車鑄件為代表的鑄件中，特別是那些重要部位的球鐵鑄件不能容忍力學(xué)性能不合格產(chǎn)品裝上整車因為那有車毀人亡的后果。
對于目前正在興起奧一貝球鐵而言，它的鑄件比如齒輪組合，傳動軸乃至剪床的剪刃都是以鐵代鋼，以鑄代鍛的典型代表，更不能容忍力學(xué)性能不合格的零件存在，為此在這些重要零件鑄造生產(chǎn)中，沒有單件性能的質(zhì)保技術(shù)是絕對不可以的。
