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      幾種防止鑄件脈紋工藝的分析與選擇


       3.2.1采用寶珠砂和鉻鐵礦砂試驗情況按照二汽推薦的寶珠砂和鉻鐵礦砂1:1的比例,用這兩種砂生產(chǎn)24D缸體凸輪軸砂芯,樹脂加入量比正常生產(chǎn)提高0.1%,試驗生產(chǎn)26箱鑄件,沒有脈紋問題,防脈紋效果很好。1 3.2.2芯砂加防脈紋添加劑試驗情況生產(chǎn)24D缸體凸輪軸砂芯時,芯砂加入4%HA公司的防脈紋添加劑、樹脂加入量仍按現(xiàn)工藝1.6%加入,檢測砂芯強(qiáng)度在工藝范圍內(nèi)但偏低、發(fā)氣量與現(xiàn)生產(chǎn)砂芯基本一致。試驗三次(一次批量生產(chǎn)200箱鑄件)鑄件沒有脈紋問題,防脈紋效果很好。如、所示。

        試驗鑄件現(xiàn)生產(chǎn)鑄件3.2.3芯砂加氧化鐵粉試驗情況生產(chǎn)65D缸體缸筒砂芯時,芯砂中加入2.0%的氧化鐵粉(Fe23)、樹脂加入量比正常生產(chǎn)提高0.1%的加入量,試驗三次,每次2030箱鑄件,第一次鑄件基本沒有脈紋問題,但第二、三次鑄件仍有脈紋問題且有燒結(jié),效果不理想。如、所示。

        試驗砂芯試驗鑄件3.2.4新型涂料試驗情況在36D缸體凸輪軸芯、65D缸體缸筒芯,分別用國外451XL涂料進(jìn)行了兩輪、用國內(nèi)三種涂料進(jìn)行了多輪試驗,試驗結(jié)果:使用451XL涂料防脈紋效果很好,且抗燒結(jié)性也很好,可以解決目前筆者廠鑄件的脈紋缺陷問題。

        使用國內(nèi)的三種涂料,兩種防脈紋效果不好。另一種涂料當(dāng)比重達(dá)到1.38g/cm2時,解決3鑄件脈紋缺陷效果較好,但浸涂料時流平性不好,影響砂芯質(zhì)量;當(dāng)涂料比重低于1.38g/cm3時,鑄件仍存在脈紋問題。

        3.3成本分析對比以生產(chǎn)24D缸體凸輪軸芯為例:若采用寶珠砂和鉻鐵礦砂1:1的加入量,加的成本為:(寶珠砂加入量)x2.5(寶珠砂價格元/kg)+12.08(凸輪軸芯重)x50%(鉻鐵礦砂加入量)4.5(鉻鐵礦砂價格元/kg)加入4%的防脈紋添加劑,加的成本為:(添加劑加入量)x16.5(添加劑價格元/kg)=7.97(元)。

        采用國外451XL涂料,其價格比目前的涂料高出2元/kg元,則每個24D缸體凸輪軸芯加成本約為2x0.35(每個砂芯涂料用量)=0.7元。

        4分析與結(jié)論寶珠砂和鉻鐵礦砂高溫受熱產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力小,在鐵水熱作用下砂芯不足以產(chǎn)生開裂,并且鉻鐵礦砂導(dǎo)熱性好,加速了鐵水凝固作用。但使用寶珠砂和鉻鐵礦砂生產(chǎn)成本大幅度提高,不宜推廣使用。

        防脈紋添加劑雖然使生產(chǎn)成本有所加,但對解決脈紋問題效果非常好。

        使用防脈紋涂料是解決脈紋缺陷最為經(jīng)濟(jì)有效的措施,其關(guān)鍵是要有質(zhì)量穩(wěn)定、有效的防脈紋涂料產(chǎn)品。


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