旋轉(zhuǎn)式鉤尾框磁粉探傷機(jī)碰撞。這種機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，噪聲低，沖擊振動(dòng)小，便于維修，不易損壞等特點(diǎn)。
2.2.2卡緊裝置卡緊裝置采用氣缸帶動(dòng)氣動(dòng)卡爪的方式卡緊、固定鉤尾框。該裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作迅速，卡緊可靠，壓力可調(diào)，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等特點(diǎn)。
2.2.3緩沖彈簧為使磁軛更好地接觸鉤尾框，在磁化器的底部裝有緩沖彈簧，以保證磁軛與鉤尾框的密貼。
2.2.4磁懸液攪拌機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)式鉤尾框磁粉探傷機(jī)采用雙通道逆流對(duì)沖式磁懸液攪拌機(jī)構(gòu)（在盛液槽內(nèi)），該機(jī)構(gòu)能有效地解決探傷機(jī)啟動(dòng)時(shí)磁懸液不均勻，需人工輔助攪拌的問題。
2.3磁化器采用定向卷繞式硅鋼片作為磁化器的鐵心，能有效地增加磁化器的磁勢(shì)，磁軛有效截面積為37cm2，磁化器的輸人視在功率為3kVA. 2.4電氣控制特點(diǎn)通過調(diào)節(jié)電位器，可在40A連續(xù)調(diào)節(jié)磁化器的激磁電流（固定式鉤尾框磁粉探傷機(jī)的激磁電流為24A，不可調(diào)），以控制磁場(chǎng)強(qiáng)度。
磁化器采用36V低壓交流電，以確保人身安全；主變壓器容量選用3.5kVA，以避免探傷機(jī)不會(huì)因長(zhǎng)期工作發(fā)熱而損壞。
探傷機(jī)采用了PIX，簡(jiǎn)化了電路，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制。
探傷機(jī)采用了微機(jī)自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過電流表和磁源傳感器，自動(dòng)檢測(cè)輸人、輸出鉤尾框磁通量的大小，以實(shí)現(xiàn)磁通量和其他相關(guān)數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)管理。
電氣控制分為自動(dòng)、手動(dòng)2種。
3旋轉(zhuǎn)式鉤尾框磁粉探傷機(jī)的運(yùn)用特點(diǎn)PLC的應(yīng)用，使探傷過程實(shí)現(xiàn)了人機(jī)雙控，確保了探傷工藝的先進(jìn)性和安全性。
激磁電流的連續(xù)可調(diào)，實(shí)現(xiàn)了用最佳靈敏度的磁場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)行探傷。
緩沖彈簧的運(yùn)用與微機(jī)自動(dòng)檢測(cè)磁通量，確保了磁軛與鉤尾框貼而必通。
鉤尾框的旋轉(zhuǎn)和磁場(chǎng)強(qiáng)度的加強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了鉤尾框全方位的探傷，立面裂紋特別是距彎角處50 100mm處及鉤尾框扁銷孔下部100mm左右處的裂紋清晰可見，提高了探傷質(zhì)量。
十-十十鉤舌造泥孔裘原閣及措施余小平，黃志東（鷹潭車輛段技術(shù)室，江西鷹在近期的檢修工作中，發(fā)現(xiàn)有不少鉤舌鑄造泥孔出現(xiàn)裂紋。僅2000年9、10兩個(gè)月，鉤舌因其鑄造泥孔裂紋報(bào)廢的達(dá)30個(gè)，占因裂紋報(bào)廢的鉤舌總數(shù)的59.82%.檢時(shí)發(fā)現(xiàn)，有的裂紋已經(jīng)延伸到了外表面或泥孔端部。用氧氣乙炔焰將泥孔切割開來時(shí)，發(fā)現(xiàn)裂紋主要集中在泥孔中部的背面且向兩端及外表面擴(kuò)展，長(zhǎng)度均超過60mm，有的甚至長(zhǎng)達(dá)200mm.造成泥孔開裂的原因是：列車編組連掛和運(yùn)行過程中，鉤舌承受拉伸和沖擊載荷形成交變應(yīng)力，這種交變應(yīng)力的幅度收費(fèi)日期：2000-11-13長(zhǎng)沙鐵道學(xué)院鐵道車輛專業(yè)，工學(xué)學(xué)士，現(xiàn)從事車輛檢修工藝等技術(shù)工作。大、頻率篼，運(yùn)用時(shí)間一長(zhǎng)，鉤舌就產(chǎn)生疲勞裂紋；泥孔處的截面尺寸較小，強(qiáng)度較弱，泥孔內(nèi)表面較粗糙，易產(chǎn)生應(yīng)力集中，因而該部較易產(chǎn)生裂紋。
在日常檢修作業(yè)中，因檢修工藝中沒有明確規(guī)定有關(guān)泥孔的檢修限度及方法，所以，在出現(xiàn)細(xì)小裂紋時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，以致在運(yùn)用中裂紋逐漸擴(kuò)展，形成粗長(zhǎng)裂紋。
在磨耗堆焊時(shí)，因焊接表面和背面之間有泥孔存在，從而形成較大的溫度差異，背面溫度較低，變形量小，承受應(yīng)力大，且表面粗糙，易產(chǎn)生微裂紋，并在運(yùn)用中逐漸擴(kuò)展。
針對(duì)上述原因，采用以下措施后，泥孔裂紋明顯減少。
在檢修工藝中，明確了該部位的檢修限度和方法。檢修時(shí)加強(qiáng)對(duì)該部位的檢作業(yè)，防止漏檢、漏修。
將泥孔形狀改為圓柱形，并對(duì)其表面進(jìn)行粗
