冶煉條件被銅冶煉采用電解銅鎳被銅中間合金為原料，電解銅材料本身含有氣體，其表面狀態優劣對熔池吸氣也有重要影響。在非真空狀態下冶煉被銅時，常常使用木炭作為覆蓋和脫氧劑，在被銅溶液澆鑄前，還用磷銅進行最終脫氧，磷溶解于整個熔池內與熔融金屬氧化物發生還原反應，同時仍有殘氧存在，這是由于熔體的結構和其中微量雜質的分布都是屬于不均勻體系的緣故。

　　在有溶解于銅液中的存在時，與析出的氫產生還原反應生成水蒸氣，由于水蒸氣不溶解，多進人枝晶間縮松內或晶界內形成氣孔，并為氫的析出提供了條件。因此，當溶液中存在氧時，甚至低的含氫量就可能產生氣孔。一般情況下，氫在銅液中的溶解量小于固體銅中的飽和溶解度，溶液中的分解壓極低，單獨的也不會分解出氧氣使鑄件產生氣孔。但是，在嚴重吸氣的情況下，以上兩種形成氣孔的條件都存在，都會是產生大量氣孔的原因，澆鑄時中注管埋的深液流速度快，會促使錠內氣孔的出現。偏析也是影響披銅質量的重要因素之一鑄造過程中的偏析有正偏析與逆偏析之分，由合金的凝固溫度范圍收縮率冷卻速度溶質的擴散速度決定。

　　對于合金分配系數小于的被銅合金，由于選分結晶的結果，使得鑄錠中心地區的熔體富集溶質元素，鑄錠凝固時發生收縮而在柱狀晶間產生空隙，隨著溫度的降低，使熔體中的氣體析出而形成壓強，在氣體壓強和液體靜壓力的作用下，鑄件中心含交濃度較高的液體沿著柱狀晶之間的渠道被吸至鑄件的外層，而形成逆偏析。