通過大量數(shù)據(jù)歸納出冒口及澆口等工藝方案之間的關(guān)系，逐漸摸索出合適的參數(shù)搭配，解決了縮孔問題；爪頭間距尺寸采用統(tǒng)計分析的方法求出實際鑄件收縮率進(jìn)行控制。模樣制作爪架模樣及澆注系統(tǒng)均采用聚苯乙烯泡沫塑料板材，人工切割、粘結(jié)制作，其密度0.0150.025gcm4.3涂料制備及涂敷選用水基涂料，為獲得良好的涂刷性，可在攪拌狀態(tài)下，浸涂并輔以刷涂。涂層厚度可根據(jù)鑄件表面質(zhì)量要求進(jìn)行調(diào)整，一般涂敷3次，厚度控制在12mm，模樣涂敷好后可要求：涂料涂掛性好，強度高，具有一定的透氣性，配比為剛玉粉膨潤土白乳膠氧化鐵粉羧甲基纖維素其他=烘干過程注意模型的合理放置和支撐，防止模型變形。

　　干燥后的模型應(yīng)放置在濕度較小的地方，防止吸潮。造型和澆注現(xiàn)有原砂，經(jīng)烘干后，填入砂箱，供試驗用。試驗分別選取了紅砂、石英砂、紅砂和石英砂混合砂等，在使用過程中，對鑄件表面質(zhì)量進(jìn)行比較可知，在滿足模樣氣化產(chǎn)生的氣體既能通過砂粒之間的空隙被吸走，又能防止金屬液滲透的前提下，選用耐火度高，砂粒較細(xì)的原砂，較有利于鑄件表面質(zhì)量的提高。分別對單件及雙件進(jìn)行試驗。由于鑄件總重300kg左右，造型時干砂吃砂量應(yīng)大于150mm，填充干砂過程中在爪頭、橫梁底部及冒口頸部均需震實。消失模澆注較難掌握，必須對準(zhǔn)澆口杯，一次澆注成功，中途不得斷流。當(dāng)鑄型內(nèi)負(fù)壓較低時，可能出現(xiàn)塌箱和脹箱及沖蝕現(xiàn)象，但太高時又容易產(chǎn)生粘砂。