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      機(jī)床鑄件的工藝要求有哪些


      機(jī)器鑄件主要包括大型機(jī)器鑄件、丟失的泡沫機(jī)器鑄件、樹脂砂機(jī)器鑄件、機(jī)器床鑄件。床型鑄件產(chǎn)品作為大型鑄件,必須經(jīng)過熱處理才能提高自身使用性能,改善鑄鐵板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要過程之一,熱處理通常在不改變工件形狀和整體化學(xué)成分的情況下,改變工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)或改變工件表面的化學(xué)成分,從而提高或改善工件的性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)部質(zhì)量。

      機(jī)床鑄件

      1、機(jī)床鑄件

      機(jī)器床鑄件機(jī)器鑄件的生產(chǎn)采用完善的樹脂砂生產(chǎn)線,均采用樹脂砂鑄件,機(jī)器鑄件的材料為優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300,抗力強(qiáng),尺寸精度高,均勻,無(wú)扣,鑄件無(wú)飛邊,無(wú)毛刺。表面光滑接近精密鑄造,內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。機(jī)床床的整個(gè)生產(chǎn)過程沒有污染,三級(jí)環(huán)境保護(hù)可以消除或降低砂眼、氣孔等鑄造缺陷。

      2、機(jī)床鑄件的主要用途

      機(jī)器鑄件具有尺寸精度高、剛度好、加工余量少、表面質(zhì)量?jī)?yōu)等優(yōu)點(diǎn),易于操作,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,廣泛用于儀器儀表、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承行業(yè)、電子、輕工、汽配行業(yè)等零部件加工,特別適合有色金屬。機(jī)器鑄件的耐磨性和消耗性好。熔點(diǎn)較低,流動(dòng)性好,收縮率小。機(jī)械床標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械鑄件標(biāo)準(zhǔn)GB9439-88床鑄件特點(diǎn):耐磨性和消耗性好。鑄鐵的石墨有利于潤(rùn)滑和儲(chǔ)油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,其消耗性優(yōu)于鋼。工藝性能好

      3、機(jī)床鑄件材料優(yōu)勢(shì)

      樹脂砂型剛度好,有條件地利用鑄鐵凝固過程中的石墨化膨脹,有效地消除收縮孔、收縮缺陷,實(shí)現(xiàn)灰口鑄鐵、球墨鑄鐵的小冒口、穆拉底鑄造。

      熱處理過程床型鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件,必須經(jīng)過熱處理才能提高自身使用性能,改善鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要過程之一,熱處理通常在不改變工件形狀和整體化學(xué)成分的情況下,改變工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)或改變工件表面的化學(xué)成分,從而提高或改善工件的性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)部質(zhì)量。

      4、機(jī)床鑄件的鑄造方法

      優(yōu)先采用砂型鑄造機(jī)床鑄件,因?yàn)樯靶丸T造比其他鑄造方法成本低,生產(chǎn)工藝機(jī)械化低,生產(chǎn)周期不長(zhǎng),所以質(zhì)量也可以得到保證。如果濕刑不符合要求,可以考慮使用橡皮泥沙溪干死刑、干死刑或其他死刑。粘土濕砂型鑄件的鑄件重量可達(dá)數(shù)公斤至數(shù)十公斤,重量達(dá)數(shù)十噸的鑄件多為粘土干型生產(chǎn)。5、整體熱處理

      整體熱處理是將工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,改變整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼的整體熱處理大體上有退火、凈化、回火、回火等四種基本工藝。退火方法熱處理退火種類的一般退火工藝有再結(jié)晶退火、應(yīng)力去除退火、球形退火、完全退火等。

      【上一個(gè)】 傳動(dòng)系統(tǒng)鑄件的主要組成及特點(diǎn)分析 【下一個(gè)】 重力鑄造機(jī)和壓力機(jī)鑄件生產(chǎn)的鑄件有什么不同?

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